数控精密双端面研磨机

作者: www.jrjxc.cn 【 原创 】 2018-08-01

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双面研磨机型号有很多种,河南365bet体育网站-bet356亚洲版在线体育投注厂家主要生产的精密双面研磨机型号有:2MM8470,2MM84100等;精密研磨机主要采用CBN砂轮研磨,气动控制,数字化尺寸控制系统,对加工工件实现在线测量,半自动上下料,触摸屏控制界面,配置恒温冷却过滤系统,实现手动或自动循环操作;本文主要围绕精密双面研磨机应用范围,性能特点,设备结构,技术参数等四大方面阐述下数控精密双端面研磨机综合指标。


数控精密平面双面研磨机





数控精密双面研磨机性能特点

2MM8470精密双面研磨机采用立式布局,工件的加工原理为:工件在行星轮内有中心伦带动作往复运动,上、下盘磨盘旋转磨削;设备整机床身采用铸铁构件,刚性好,减少加工时振动,确保加工精度;上、下研磨盘及中心轮的旋转均采用德国减速机、私服电机,变频器,三驱动电动机的无极调速为研磨各种材料和形状的工件提供了所需的工艺转速,电动机的稳定运行为加工高质量的工件提供了保障。



双面研磨机特点图



精密双面研磨机气动稳定运行为加工高质量工件提供保障;气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作,便于操作;采用初压、主压、精压、三阶段压力控制,并可任意调整和自动转换;半自动上下料工作台,方便快捷;先进探头式测量方式,实现在线测量;机床配置有砂轮修整环及铸铁修整环,下砂轮盘进行修整,确保CBN砂轮的精度;人机界面触摸屏,操作方便快捷;独立的冷却系统,滤纸及磁性分离器过滤及强力制冷装置,充分保证加工过程的过滤、冷却及恒温需要,保证模板不变形,保证加工精度。




精密双面研磨机用途及应用范围

此款研磨机为自动、高效率平面研磨机的专用机床,适用于刚、铸铁、铜、硬质合金、陶瓷、单晶硅等材质的研磨加工;精密双面研磨机广泛应用于液压气动元件、汽车燃油泵、制冷压缩机、油泵油嘴,高精密轴承套圈、密封件、活塞环、量刃具、磨具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品零件的双面研磨加工。



精密研磨机使用范围





精密双面研磨机技术参数


研磨盘尺寸(mm) 700×300×55(CBN砂轮厚度5mm)

最大加工工件直径(m) 180

上盘电机功率(KW) 5.5

上盘转速(r/min) 5~100

下盘电机功率(KW) 5.5

下盘转速(r/min) 5~100

内环电机功率(KW) 2

内环转速(r/min) 5~75

进气压力(PMa) 0.6

机床重量(kg) 3500




精密双面研磨机结构

精密双面研磨机设备整机结构主要分两大方面的介绍。

1、操作界面

精密双面研磨机界面功能强大,各种按钮,数值仪表,报警信息,操作说明于一体,并可监控PC机输入、输出状态,实现故障自诊断功能,便于维修检查;用触摸屏来代替常规的按钮、指示灯灯备件,用通讯线即可代替大量的电气接线,故障就会降低很多,操作方便,快捷。


精密双面研磨机控制界面


机床有手动、时间、自动、修正四中工作模式;手动模式主要用于机床的动作调整;时间模式是设定各压力阶段的时间自动转换响应压力的模式;自动模式是利用自动检测系统来控制研磨量,尺寸统一性高。


2、气动控制系统

双面研磨机工作工程分为初压、主压、精压加工三个阶段;无论自动循环或手动循环,都可自动转换;设备气动前,先检查初始加工工件的尺寸偏差,表面形状误差;初压力进行研磨,主压是修整上诉误差,以利于主压力研磨得到更好的精度;主压加工主要是进行磨削,在设定主压力时,须根据工件材质进行优选;许多工件易硬度高或易碎,控制好压力值,会提升加工效率和加工精度;精压加工时提高工件的表面精度和最后形状精度压力,与初压加工相同。


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